액체 실리콘 겔의 특성 및 응용

1. 액체 실리콘의 분류

액체 실리콘은 그 구성에 따라 단조분 액체 실리콘, 이중조분 액체 실리콘과 3조분 액체 실리콘으로 나뉜다.이중분해 액체 실리콘은 가장 흔히 볼 수 있는 액체 실리콘으로 AB고무라고도 부른다.액체 실리콘 겔은 유화 원리에 따라 축합형 액체 실리콘 겔과 가성형 액체 실리콘 겔로 나뉜다.

2。액체 실리콘 겔의 장점은 무엇입니까?

2.1 좋은 내화학성, 내산, 알칼리와 여러 화학품를 크게 초과한다.

2.2 기계의 강도가 좋고 고객의 수요에 따라 서로 다른 강도의 제품을 배치할 수 있다.

2.3 우수한 전기 절연성, 우수한 개전성능, 우수한 고온 개전성능과 고온 개전성능은 유기 규소고무를 크게 초과한다.

2.4 우수한 고온 압축 영구 변형: 가공 성능이 좋고 성형이 쉽다.각종 제품은 열풍 유화 성형, 압축 성형, 압연 등 방법을 통해 만들 수 있다.

2.5 오염 방지: 볼펜 등 필적을 사용한 후 손으로 깨끗이 닦을 수 있다.

액상 실리콘 는 우수한 투명도, 찢김 강도, 회탄성, 내황 변성, 열 안정성, 내수성, 좋은 통기성, 내열 노화성과 내후성을 가지고 있다.동시에 점도가 적당하고 조작이 편리하며 제품의 투명도가 높다.금형 중의 주조 재료에 기포 등 결함이 있는지, 선형 수축률이 0.1% 미만인지, 복제품의 사이즈가 정확한지 알 수 있다.

3。액체 실리콘 고무를 어떻게 사용하는지이중 성분 액체 실리콘 고무는 사용하기 전에 엄격하게 비례에 따라 양을 재고 섞은 후에 진공을 뽑아 사용하면 된다.가열과 고화가 필요한 액체 실리콘 고무는 고온 오븐이나 터널 난로에서 가열해야 한다.생산 효율을 높이기 위해 분배기를 사용하여 기계 조작을 할 수 있다.

4。액체 실리콘 4.2 금형 실리콘 고무(RTV-2): 공예품과 저합금 성형 금형에 사용된다.

액체 주사 성형 실리콘 고무(LSR) 유형 소개: 모두 주사 성형 액체 실리콘 고무, 유화 설비는 주사 성형기입니다.주사 성형기는 여러 가지 장점이 있는데 예를 들어 공예가 매우 간단하다(고온 고무 공예에서 수동 과정, 예를 들어 재료 배합, 고무 혼합, 재료 절단과 재료 방치(모든 성형 전의 수동 절차는 기계로 대체된다), 그리고 한 명의 노동자가 제품을 사용하기만 하면 된다).제품의 정밀도가 높고 생산량이 높다(A/B 접착제는 일정 온도에서 몇 초 안에 혼합하여 성형된다). 힘을 절약하고 전기를 절약하며 재료를 절약한다.모든 고온 고무 제품을 생산할 수 있는 것은 앞으로 몇 년 동안 실리콘 고무 재료 발전의 주류가 될 것이다.

4.2 금형 실리콘 고무(RTV-2): 공예품과 저합금 성형 금형에 사용된다.4.3 전자규소고무(RTV-T): 습기 방지, 절연 배광판과 전기소자에 사용되는 산열재.4.4 밀봉고무(RTV-1): 속칭 유리고무로 건축 밀봉, 방수, 알루미늄 접착, 전자조명 등에 사용된다.